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公司資訊
廣東伺服動(dòng)力頭專業(yè)定做優(yōu)惠報(bào)價(jià)“本信息長(zhǎng)期有效”
2020-11-04







氣動(dòng)動(dòng)力頭工作過程中響聲過大是什么原因?

氣動(dòng)動(dòng)力頭工作過程中響聲過大是什么原因?皮帶輪直徑大而無法松開內(nèi)六角螺栓時(shí)卸下皮帶輪,接著,將感應(yīng)電動(dòng)機(jī)向左或向右旋轉(zhuǎn)900或旋轉(zhuǎn)18006、將感應(yīng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)到位之后,按以下擰緊扭矩均等擰緊4根內(nèi)六角螺栓。從聲音的形成角度講,響聲的產(chǎn)生是由于物體之間的摩擦產(chǎn)生的。而氣動(dòng)動(dòng)力頭工作過程中的響聲是由于機(jī)器內(nèi)部零件之間的摩擦產(chǎn)生的,響聲越大,證明零件之間的摩擦越厲害。根據(jù)我們公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),動(dòng)力頭工作過程中響聲過大有以下原因:

1.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子摩擦造成響聲過大。

2.電機(jī)風(fēng)扇與殼體摩擦造成。

3.皮帶輪過緊或者過松。

4,軸承安裝過緊或者過松5.鋁殼加工尺寸不對(duì)。同步輪安裝不緊、不同心產(chǎn)生偏輪。



車床動(dòng)力頭

同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別, 其它分類方法 按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標(biāo), 發(fā)展方向 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,調(diào)整其變速機(jī)構(gòu),通過絲杠帶動(dòng)刀架作縱向直線運(yùn)動(dòng),數(shù)控車床多采用液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)卡盤,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動(dòng)摩擦,絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的, 鏟齒車床 在車削的同時(shí),還可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝, (2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床,降低切削溫度, 按車床主軸位置 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡(jiǎn)稱為數(shù)控立車,提高設(shè)計(jì)的一次成功率,快采用CAD,自動(dòng)完成工件的加工循環(huán)(見仿形機(jī)床),只用光杠,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋, 直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度高。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。



如何將動(dòng)力頭的液壓阻尼器的位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)?

     振飛機(jī)械為大家介紹了動(dòng)力頭的管路安裝時(shí)注意事項(xiàng),今天,振飛機(jī)械為大家介紹的是:如何將動(dòng)力頭的液壓阻尼器的位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)?

1、拆下防護(hù)罩

2、擰松液壓阻尼器固定螺栓,拆下液壓阻尼器

3、拆下皮帶輪箱蓋

4、擰松固定感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的六角螺母,再拆下皮帶

5、用一手保持住感應(yīng)電動(dòng)機(jī),一邊拆下固定殼體與皮帶輪箱的內(nèi)六角螺栓。皮帶輪直徑大而無法松開內(nèi)六角螺栓時(shí)卸下皮帶輪,接著,將感應(yīng)電動(dòng)機(jī)向左或向右旋轉(zhuǎn)90 0 或旋轉(zhuǎn)180 0

6、將感應(yīng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)到位之后,按以下擰緊扭矩均等擰緊4根內(nèi)六角螺栓。

  RVS2、RVS3、RVS3-L型。。。。。。。7.8~9.8N。M

  RVS5.。。。。。。。。20~24N.M

7、調(diào)節(jié)好皮帶張力

8、安裝上皮帶輪箱蓋和液壓阻尼器

9、后裝回防護(hù)罩


動(dòng)力頭的主要組成部分簡(jiǎn)介

    主運(yùn)動(dòng), 電氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)同步齒形帶及花鍵軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞給主軸,不同的主軸轉(zhuǎn)速可由更換不同的同步齒形帶輪來實(shí)現(xiàn)。由于動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),主軸的轉(zhuǎn)速特性好,輸出功率和轉(zhuǎn)矩大,能適應(yīng)于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位,夾具應(yīng)完好,油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。

    進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ,由于氣壓傳動(dòng)具有動(dòng)作反應(yīng)快、環(huán)境的適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小等優(yōu)點(diǎn),并能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,工作壽命長(zhǎng),動(dòng)力源來源方便,因此,動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用(液壓站)或壓縮空氣作為動(dòng)力源。考慮到空氣的可壓縮性,載荷變化時(shí)動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性較差,工進(jìn)速度的調(diào)整和控制采用液壓調(diào)速器來實(shí)現(xiàn),動(dòng)力頭的快進(jìn)和快退速度分別用排氣(液壓)節(jié)流閥來調(diào)整。概述動(dòng)力頭的分類和用途動(dòng)力頭根據(jù)不同的用途可以分為很多類,根據(jù)類型的不同可以分為氣動(dòng)動(dòng)力頭、油壓動(dòng)力頭、機(jī)械動(dòng)力頭,根據(jù)用途不同可以分為銑削動(dòng)力頭、鉆孔動(dòng)力頭、鏜銑動(dòng)力頭等,下面分別對(duì)不同類型的動(dòng)力頭簡(jiǎn)單介紹它的用途。

    控制系統(tǒng), 電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用了壓縮空氣為動(dòng)力源,其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制也采用了氣動(dòng)控制系統(tǒng),由一個(gè)二位五通氣(液壓)控閥、一個(gè)機(jī)動(dòng)閥、二個(gè)手動(dòng)閥,若干個(gè)節(jié)流閥和兩個(gè)外部控制氣源口組成,結(jié)構(gòu)緊湊,具有手動(dòng)和遠(yuǎn)距離控制操作功能及原位、前位信號(hào)和復(fù)位信號(hào)保護(hù)功能。動(dòng)力頭快進(jìn)行程和工進(jìn)行程可通過擋鐵連續(xù)可調(diào)。以其卓越的機(jī)床加工性能而廣泛的應(yīng)用研究于龍門銑床、組合機(jī)床機(jī)組和機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線中。


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